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特殊拡散接合で金型の冷却効率最大31%アップの iTherm(アイサーム)
射出部品を取り扱うスペインアルロテックの冷却製品『iTherme』。冷却ムラを抑えることでサイクルタイムの短縮を実現に近づけます。
ALROTEC（アルロテック）は、冷却技術を取り入れた新製品「iTherm」（アイサーム）を、11 月のダイカスト展示会で日本市場に本格参入させる予定です。
この製品は、ダイカスト冷却の効率を大幅に向上させることを目指しており、従来の3D プリンターではなく、特殊な拡散接合技術を使用して各製品に適した冷却回路を作り出します。さらに、従来の拡散接合や3D プリンター技術に比べて高い強度も実現しています。
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鋳造現場が抱える「冷却ムラ」の課題
鋳造現場では、金型内の冷却ムラが大きな課題となっています。冷却が不均一だと、特定の部位が適切に冷えず、製品の品質に悪影響を与える可能性があります。たとえば、溶湯の凝固が不均一だと、鋳物内部にポロシティ（鋳巣）が発生しやすくなり、製品の強度や外観に不良が生じます。
また、冷却ムラが原因で熱応力が局所的に集中することがあります。これがヒートクラック（熱亀裂）の原因となり、金型の寿命を縮める結果にもつながります。これらの問題は、製造コストの増加や生産停止など、鋳造現場にとって深刻な課題となっています。
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[資料: https://files.value-press.com/czMjYXJ0aWNsZSM4MzY5MyMzNDU2ODIjODM2OTNfa29xQVBUS1NGSC5qcGc.jpg ]
「iTherm」の特長と効果
● 高効率冷却
「iTherm」は、各金型に合わせた冷却回路を設計することで、冷却が必要な部分を効率的に冷やすことが可能です。
従来の冷却システムと比べ、最大で31%高い冷却効率を実現し、溶湯の迅速な凝固を実証しています。
特に溶湯（ビスケット部分）の凝固時間を最大で15%短縮し、全体のサイクルタイムを最大で11%削減する効果が確認されています。(一例)
冷却ムラが解消され、ポロシティの発生リスクが軽減されることで、品質の安定化にも寄与します。
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● 耐久性の向上
特殊な熱処理を施して製造された「iTherm」は、従来製品に比べてさらに強度が向上しています。特に高温環境下での耐久性が高まり、生産効率の向上にも期待ができます。日本国内ではまだ普及していないこの製造技術が、日本のダイカスト業界における課題解決の一助となると考えています。
さらに、冷却回路の改善により、ビスケットの温度管理が改善されます。冷却時の温度が均一化することで熱応力の低減が実現しヒートクラックの発生が遅れ、金型の寿命延長や生産停止期間の短縮が見込まれます。
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● 環境への配慮
効率的な冷却により、金型冷却にかかるエネルギー消費が削減され、環境負荷が軽減されます。
?● 品質向上
効率的な温度管理によって、鋳造部品の品質が向上し、製品の歩留まりが向上します。
?● コスト削減
冷却効率の向上により、冷却時間が短縮され、エネルギーコストやメンテナンスコストの削減が期待できます。さらに、金型の寿命が延びることも、コスト削減に寄与します。
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「2024 日本ダイカスト展示会」開催概要
開催日時：2024年11月14 日（木）〜16 日（土）午前9時〜午後5時
＊14日は午前9時30分開場、16日は午後4時閉会
開催場所：パシフィコ横浜 展示C・D ホール（〒220-0012 神奈川県横浜市西区みなとみらい1-1-1）
ブース番号：D−０５
入場料：無料（事前登録制）
ブースではシミュレーターを使用し、サイクルタイムの短縮を測定ができます。
（事前予約制となっています）
ご予約：https://reserve.peraichi.com/r/f79f1b3b
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【特殊電極株式会社について】
所在地：〒675-0104 兵庫県加古川市平岡町土山899-5
代表者：代表取締役社長 西川 誉
設立：1950年1月
電話番号：078-941-9421（代表）
URL：https://www.tokuden.co.jp/
事業内容：特殊溶接工事の施工、特殊溶接材料・トッププレートの製造販売、各種溶接装置・各種産業用機械装置の製造販売
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お問い合わせ先
特殊電極株式会社 海外事業開発推進部
名前：岩崎
メール: ei.iwasaki@tokuden.co.jp?
電話：090-4232-4296
H T S グループ：https://www.htsgroup.com
特殊電極株式会社 : https://www.tokuden.co.jp
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ALROTEC（アルロテック）は、冷却技術を取り入れた新製品「iTherm」（アイサーム）を、11 月のダイカスト展示会で日本市場に本格参入させる予定です。
この製品は、ダイカスト冷却の効率を大幅に向上させることを目指しており、従来の3D プリンターではなく、特殊な拡散接合技術を使用して各製品に適した冷却回路を作り出します。さらに、従来の拡散接合や3D プリンター技術に比べて高い強度も実現しています。
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鋳造現場が抱える「冷却ムラ」の課題
鋳造現場では、金型内の冷却ムラが大きな課題となっています。冷却が不均一だと、特定の部位が適切に冷えず、製品の品質に悪影響を与える可能性があります。たとえば、溶湯の凝固が不均一だと、鋳物内部にポロシティ（鋳巣）が発生しやすくなり、製品の強度や外観に不良が生じます。
また、冷却ムラが原因で熱応力が局所的に集中することがあります。これがヒートクラック（熱亀裂）の原因となり、金型の寿命を縮める結果にもつながります。これらの問題は、製造コストの増加や生産停止など、鋳造現場にとって深刻な課題となっています。
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[資料: https://files.value-press.com/czMjYXJ0aWNsZSM4MzY5MyMzNDU2ODIjODM2OTNfa29xQVBUS1NGSC5qcGc.jpg ]
「iTherm」の特長と効果
● 高効率冷却
「iTherm」は、各金型に合わせた冷却回路を設計することで、冷却が必要な部分を効率的に冷やすことが可能です。
従来の冷却システムと比べ、最大で31%高い冷却効率を実現し、溶湯の迅速な凝固を実証しています。
特に溶湯（ビスケット部分）の凝固時間を最大で15%短縮し、全体のサイクルタイムを最大で11%削減する効果が確認されています。(一例)
冷却ムラが解消され、ポロシティの発生リスクが軽減されることで、品質の安定化にも寄与します。
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● 耐久性の向上
特殊な熱処理を施して製造された「iTherm」は、従来製品に比べてさらに強度が向上しています。特に高温環境下での耐久性が高まり、生産効率の向上にも期待ができます。日本国内ではまだ普及していないこの製造技術が、日本のダイカスト業界における課題解決の一助となると考えています。
さらに、冷却回路の改善により、ビスケットの温度管理が改善されます。冷却時の温度が均一化することで熱応力の低減が実現しヒートクラックの発生が遅れ、金型の寿命延長や生産停止期間の短縮が見込まれます。
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● 環境への配慮
効率的な冷却により、金型冷却にかかるエネルギー消費が削減され、環境負荷が軽減されます。
?● 品質向上
効率的な温度管理によって、鋳造部品の品質が向上し、製品の歩留まりが向上します。
?● コスト削減
冷却効率の向上により、冷却時間が短縮され、エネルギーコストやメンテナンスコストの削減が期待できます。さらに、金型の寿命が延びることも、コスト削減に寄与します。
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「2024 日本ダイカスト展示会」開催概要
開催日時：2024年11月14 日（木）〜16 日（土）午前9時〜午後5時
＊14日は午前9時30分開場、16日は午後4時閉会
開催場所：パシフィコ横浜 展示C・D ホール（〒220-0012 神奈川県横浜市西区みなとみらい1-1-1）
ブース番号：D−０５
入場料：無料（事前登録制）
ブースではシミュレーターを使用し、サイクルタイムの短縮を測定ができます。
（事前予約制となっています）
ご予約：https://reserve.peraichi.com/r/f79f1b3b
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【特殊電極株式会社について】
所在地：〒675-0104 兵庫県加古川市平岡町土山899-5
代表者：代表取締役社長 西川 誉
設立：1950年1月
電話番号：078-941-9421（代表）
URL：https://www.tokuden.co.jp/
事業内容：特殊溶接工事の施工、特殊溶接材料・トッププレートの製造販売、各種溶接装置・各種産業用機械装置の製造販売
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お問い合わせ先
特殊電極株式会社 海外事業開発推進部
名前：岩崎
メール: ei.iwasaki@tokuden.co.jp?
電話：090-4232-4296
H T S グループ：https://www.htsgroup.com
特殊電極株式会社 : https://www.tokuden.co.jp
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